+86-18862679789
admin@evertopest.com
Den HYFH1800 A2B13D produksjonslinje av aluminiumkomposittpanel har blitt levert til en kunde i Sentral-Asia, en nøkkelregion langs beltet og veien. Linjen er designet for en årlig kapasitet på 4 millioner kvadratmeter og kan produsere ikke-brennbare metallkomposittpaneler for arkitektonisk dekorasjon.
Etterspørselen etter brannsikkerhetsfasadeplater øker ettersom flere log strammer inn reglene for utvendig kledning. En singel ACP produksjonslinje som kan bytte mellom flere brannsikre paneltyper gir en fabrikk plass til å svare på ulike prosjektkrav uten å legge til separat utstyr for hvert produkt.
Den HYFH1800 A2B13D line, showing the upper uncoiling platform, temperature control units and lamination section.
| Vare | Detaljer |
|---|---|
| Modell | HYFH1800 A2B13D |
| Årlig kapasitet | 4 000 000 kvadratmeter |
| Paneltyper | A2 ikke-brennbar ACP, Russland standard brannsikker ACP, 3D aluminiumskjerne ACP |
| Kontrollsystem | Full-line PLC menneske-maskin grensesnitt |
| Søknader | Innvendige dekorative paneler og utvendige gardinveggpaneler |
Den line uses a full-line PLC kontrollsystem med et menneske-maskin-grensesnitt. Operatører kan legge inn produksjonsparametere i ett trinn, og hele linjen overvåkes i sanntid fra samme skjerm.
Den line is set up for A2 ikke-brennbar ACP , Russland standard brannsikker ACP and 3D aluminium kjerne ACP . Hver og en er rettet mot et annet sett med prosjektbehov, og en ACM produksjonslinje som dekker alle tre lar en produsent betjene flere markeder fra samme verksted.
Lagdelt struktur av et A2-kjernepanel: belagt aluminiumskinn, bindelag og en mineralfylt kjerne.
Flathet og bindingsstyrke er de to egenskapene kjøpere legger merke til først. På dette panelmaskin i aluminium , er komposittrullegruppene kalibrert slik at trykket påføres jevnt over panelbredden. Jevnt trykk hjelper limlaget å spre seg konsekvent og begrenser bølger etter avkjøling.
Belagte aluminiumsspoler er utgangsmaterialet for de øvre og nedre panelene.
God rulleytelse starter med god coil-forberedelse. Spolebredde, tykkelsestoleranse og overflaterenhet påvirker alle hvordan skinnene oppfører seg i lamineringssonen, så innkommende inspeksjon er en nyttig vane for enhver panelfabrikk.
Et årlig tall er lettere å planlegge rundt når det er konvertert til daglig produksjon. Diagrammet nedenfor deler 4 000 000 kvadratmeter med antall driftsdager i løpet av et år. Det er et enkelt aritmetisk eksempel og representerer ikke en produksjonsprognose.
Kun planleggingsregning. Faktisk ytelse avhenger av paneltype, tykkelse og skiftemønster.
Den overall structure of the line is optimized for høyhastighets kontinuerlig produksjon . Når linjen går over lengre perioder uten stopp, øker timeproduksjonen og faste driftskostnader fordeles på flere paneler. Diagrammet nedenfor viser hvordan en jevn produksjonsplan bygger opp til det årlige målet.
Illustrasjon av et jevnt produksjonstempo mot 4 millioner kvadratmeter. Reelle tidsplaner varierer med bestillinger og vedlikehold.
Paneler fra denne linjen tjener både innvendig dekorativ bruk og utvendige gardinvegger. Overflatebehandling kan variere fra ensfargede farger til trekorndesign, mens mineralkjernen holder panelet innenfor den ikke-brennbare kategorien når A2-materiale brukes.
Brannsikre komposittpanelprøver med trekornet finish og ensfargede hvite kanter.
Hver enhet er bygget i henhold til strenge produksjonsstandarder, med oppmerksomhet på struktur, rullejustering og elektrisk layout. Dette støtter stabil drift og lang levetid. Support etter levering er også en del av prosjektet, inkludert installasjonsveiledning, operatøropplæring og oppfølgingstjeneste for byggevaremaskineri kunder i ulike regioner.
For en fabrikk i Sentral-Asia eller et hvilket som helst annet marked, reduserer en klar støtteplan nedetid i løpet av de første driftsmånedene, når operatørene fortsatt lærer linjen.
Zhangjiagang Hongyang Machinery Equipment Co., Ltd. er et nasjonalt selskap som spesialiserer seg på FoU og produksjon av intelligent utstyr for metallkomposittmaterialer, og gir systematiske løsninger for den globale byggematerialindustrien. Selskapet er en tegneenhet av standarden for ikke-brennbare metallkomposittpaneler for arkitektonisk dekorasjon og et stående rådsmedlem i Metal Branch of China Building Materials Federation.
Kjerneproduktene dekker tre teknologisystemer: brannsikre aluminiumskomposittpanelproduksjonslinjer , aluminium honeycomb kjerne maskiner med honeycomb kjerne metall kompositt panel produksjonslinjer, og multifunksjonelle tilpasset metallkomposittpanel (MCP) produksjonslinjer. Sammen inkluderer de 12 kategorier av avanserte produksjonslinjer, som dekker A2- og B1-brannbestandige materialer, 3D-aluminiumkjernepaneler og produkter i serien med honeycomb i aluminium.
Det er en produksjonslinje av aluminiumkomposittpanel designet for A2 ikke-brennbart ACP, Russland standard brannsikker ACP og 3D aluminiumkjerne ACP, med en årlig kapasitet på 4 millioner kvadratmeter.
Et full-line PLS-system med et menneske-maskin-grensesnitt tillater ett-trinns parameterinnstilling og sanntidsovervåking av hele linjen.
Innvendige dekorative paneler og utvendige gardinveggpaneler, inkludert A2 ikke-brennbar ACP, Russland standard brannsikker ACP og 3D aluminiumskjerne ACP.
Kalibrerte komposittrullegrupper påfører trykk jevnt over panelbredden, noe som støtter flate paneler og konsekvent adhesjon mellom hud og kjerne.
Støtte dekker installasjonsveiledning, operatøropplæring og oppfølgingstjeneste for panelprodusenter i forskjellige regioner.
Ekstruderingstype Zero Water Absorb A2 Ikke-brennbart metall (aluminium) komposittpanel Produksjonslinje: Det korte svaret for produsenter En panelprodusent som har sett avskallingsstyrken falle på et parti A2-paneler etter en våt fraktsesong, ønsker vanligvis én ting...
View MoreEn ikke-brennbar brannsikker komposittpanel-produksjonslinje: det korte svaret for kjøpere En kjøper som planlegger en ny En produksjonslinje for ikke-brennbar brannsikker komposittpanel starter vanligvis med ett praktisk spørsmål: hvilke deler av ...
View MoreWhat Is a PE Physical CO2 Foaming Metal Composite Panel Production Linje? A PE physical CO2 foaming metal composite panel production line is a continuous system that injects carbon dioxide into molten polyethylene (PE), forms a lightweight foamed core sheet, and bonds...
View MoreProsjektoversikt: En 4 millioner kvadratmeter ACP-linje i Sentral-Asia Den HYFH1800 A2B13D produksjonslinje av aluminiumkomposittpanel har blitt levert til en kunde i Sentral-Asia, en nøkkelregion langs beltet og veien. Linjen er designet for en årlig kapas...
View More