Produksjonslinje for forbehandling
Denne prosessen rengjør aluminiumsspoler grundig for å fjerne organiske forurensninger (olje, støv og rusk) som samles opp under olling, pakking, transport og lagring.
Behandlingen innebærer: Kjemisk rengjøring: Syre/alkalisk vask for å eliminere overflateurenheter, effektiv fjerning av oljer, partikler og organiske rester.
Tørking: Fullstendig fuktighetsfordampning etter kjemisk behandling
Kjemisk konvertering: Påføring av et tett oksidbelegg via utstyr for kjemisk konvertering skaper en optimalisert overflate for malingsvedheft, og danner et jevnt oksidasjonslag over spolens overflate.
| Aluminiumslegering | Kromatering Oksydfilm | Aluminium tykkelse | Aluminiumsbredde | ChomtingThidness Oksydfilm | Farge I henhold til kundeforespørsel |
| | | | | | |
Søknad
 |  |  |  |  |  |  |
| Hotell | Offentlig bygning | Sykehus | Skole | Flyplass | Jernbanestasjon | Busstasjon |
 |  |  |  |  |  |  |
| T-banestasjon | Tunneler | Skillevegger | Heiser | Møbler | Sign Board | Display forenes |
 |  |  |
| Høyeffektiv automatisering Produksjonshastighet: Driftshastigheten når. 40-100 m/min, med visse typer utstyr som oppnår opptil 150 m/min. Tilpassede design kan øke automatiseringshastigheten for hele produksjonslinjen til over 95 %, noe som reduserer arbeidskostnadene betydelig. | Multifunksjonell tilpasningsevne | Holdbarhet og pålitelighet Nøkkelkomponentens levetid: Kritiske komponenter som belegningsruller og varmeelementer i tørkeovner er laget av legeringsmaterialer med høy styrke, noe som sikrer en levetid på 3-8 år med en feilrate under 1 %. |
 |  |  |
| Energibesparende og miljøvennlig Redusert energiforbruk: bruker høyeffektive varmluftsirkulasjonssystemer og infrarød herdeteknologi, reduserer energiforbruket med 20 -30 % sammenlignet med konvensjonelt utstyr Eksosgassbehandlingseffektivitet. Utstyrt med RTO (Regenerative Thermal Oxidizer) eller DTO (Direct Thermal Oxidizer) Organs rate≥95 %, utslippskonsentrasjon <20mg/m 3 , Samsvarer med nasjonale miljøstandarder. | Smart overvåking og diagnostikk Datainnsamling: Produksjonslinjen er utstyrt med intelligente sensorer og PLS-kontrollsystemer, som muliggjør sanntidsinnsamling av nøkkelparametere som temperatur, driftshastighet og mer. Fjernkontroll: Støtter tilpasset ekstern overvåking og drift, slik at brukere kan: Se sanntids produksjonslinjestatus via mobile enheter eller datamaskiner Utføre fjernfeilsøking og vedlikehold. | Presisjonsbeleggkontroll Beleggtykkelseskontroll: Ved å bruke høypresisjonsbelegghoder kan beleggtykkelsen kontrolleres innenfor et område på 5-50 μm med en nøyaktighet på ikke mer enn 1 μm, noe som sikrer ensartet belegg. Utnyttelse av beleggsmateriale: Gjennom presisjonsvalsebeleggingsteknologi kan beleggsmaterialets utnyttelsesgrad nå over 90 %, noe som reduserer materialavfallet betydelig sammenlignet med tradisjonelle sprøytemetoder (beleggsutnyttelsesgrad ca. 60-70 %). |
Relaterte produkter
Vårt velprøvde
Ledelsessystem
Ledelsessystem
Ved å oppnå en rekke autoritative sertifiseringer både nasjonalt og internasjonalt, har det satt sterk drivkraft i utviklingen av bedriften.
