Språk

+86-18862679789
Hjem / Produkter / Hjelpeutstyr / Coater

Coater

Dette utstyret bruker rullebeleggingsmetoden og er designet for overflatebelegging av metallmaterialer som aluminiumsspoler og aluminiumsplater. Gjennom det nøyaktige flerhjulsbeleggsystemet kan høypresisjonskontroll av beleggtykkelse oppnås for å sikre ensartet og feilfri belegg, samtidig som forbruket av løsemidler reduseres kraftig, miljøvernet og produksjonseffektiviteten forbedres. Malingen oppbevares i malingsbrettet i bunnen av maskinbasen, og tas opp av malingshjulet og overføres til malingssystemet. Belegget med en forhåndsbestemt beleggtykkelse plukkes opp av det faste filmhjulet og overføres til overflaten av aluminiumsplaten. Siden rullebelegghjulene til dette utstyret behandles med høy presisjon og flere prosesser, kan overflaten og bakken til aluminiumsspolen være jevnt belagt, noe som kan sikre den jevne kvaliteten på aluminiumsspolen. I tillegg, fordi dette utstyret bruker rullebeleggmetoden, kan det i tillegg til å redusere løsningsmiddelkostnadene for belegget redusere mer enn 30 % av løsemiddelfordampningen sammenlignet med sprøyting, redusere VOC-utslipp og forbedre arbeidseffektiviteten og driftssikkerheten. Presisjonsvalsene for maling har gjennomgått flere behandlingsprosedyrer som presisjonssliping, sandblåsing og hardforkromning. Under streng kontroll er nøyaktighetsverdien innenfor ±0,005 mm.
Utstyret er drevet av en motor og utstyrt med en synkronisator for å operere synkront med drivrullegruppen med fast hastighet. Hver malerulle er utstyrt med en presisjons finjusteringstransmisjon, som kan justere hastigheten på hver rulle i henhold til ulike malingsegenskaper og filmlag. Det lukkede malingsirkulasjonssystemet reduserer manuell kontakt med løsemidler og forbedrer arbeidssikkerheten.

Forespørsel
  • Coater
  • Coater
Detaljer Relaterte produkter

1. Høy beleggnøyaktighet
Belegningsvalsen behandles av flere prosesser som presisjonssliping, sandblåsing og hardforkromning for å sikre en jevn overflate uten avvik.
Beleggtykkelsesfeilen er strengt kontrollert innenfor ±0,005 mm, som er egnet for industribelegg med høy etterspørsel.

2. Energisparing og miljøvern
Sammenlignet med sprøyting kan valsebeleggingsprosessen redusere løsemiddelfordampning med mer enn 30 %, redusere VOC-utslipp og overholde miljøbestemmelser.
Beleggutnyttelsesgraden er så høy som mer enn 95 %, noe som reduserer avfall og sparer kostnader.

3. Sikker og praktisk drift
Det lukkede malingsirkulasjonssystemet reduserer manuell kontakt med løsemidler og forbedrer driftssikkerheten.
Modulær design forenkler vedlikehold og rengjøring, og reduserer nedetiden.

4. Gjeldende felt
Arkitektoniske aluminiumspoler: PVDF eller fluorkarbonbelegg for gardinveggpaneler og tak
Industrielt aluminium: anti-korrosjon eller dekorative belegg for aluminiumsplater for husholdningsapparater og biler
Emballasjematerialer: beskyttende belegg for matgodkjent aluminiumsfolie

FORRIGE：Tørrmikser
NESTE：Løfteplattform
Relaterte produkter
Vår dokumenterte
Ledelsessystem

Ved å oppnå en rekke autoritative sertifiseringer både nasjonalt og internasjonalt, har det gitt sterk drivkraft til utviklingen av bedriften.

Om oss

Zhangjiagang Hongyang Machinery Equipment Co., Ltd. er en nasjonal høyteknologisk bedrift som spesialiserer seg på forskning, utvikling og produksjon av intelligent utstyr for metallkomposittmaterialer, og som leverer systematiske løsninger for den globale byggematerialindustrien. Som utkastende enhet for «Ikke-brennbare metallkomposittpaneler for arkitektonisk dekorasjon» og fast rådsmedlem i Metallavdelingen til China Building Materials Federation, omfatter selskapets kjerne produkter tre store teknologisystemer: produksjonslinjer for brannsikre aluminiumkomposittpaneler, aluminium honningkjerne-maskiner og produksjonslinjer for aluminium honningkjerne-metallkomposittpaneler, samt multifunksjonelle tilpassede produksjonslinjer for metallkomposittpaneler. Disse dekker 12 kategorier av avanserte produksjonslinjer, inkludert A2/B1-klassifiserte brannsikre materialer, 3D-aluminiumkjerne-metallkomposittpaneler og aluminium honningkjerne-serien.

Støttet av Suzhou Engineering Technology Research Center og Jiangsu Provincial Graduate Workstation, har selskapet etablert tre teknologiske plattformer: presisjonsoverføringskontroll, intelligente prosessystemer og modulær design. Utstyret er eksportert til 45 land og regioner, inkludert Europa, USA, Midtøsten og Asia-Stillehavet, og betjener 14 av verdens 20 største produsenter av metallkomposittmaterialer. Som en profesjonell Kina Coater Produsenter og Coater Fabrikk, sertifisert med ISO 9001 kvalitetsstyringssystem og CE-sertifisering, tilbyr selskapet en 48-timers global beredskapsrespons og reduserer utstyrets igangkjøringssykluser med 30 % sammenlignet med bransjestandarder. Det innehar 70 kjerne patenter.

Selskapet opprettholder filosofien «Kvalitet som grunnlag, jakten på fortreffelighet» og driver kontinuerlig teknologisk innovasjon og industriell oppgradering innen metallkomposittmaterialsektoren, og streber etter å bli en globalt integrert tjenesteleverandør for metallkomposittutstyr.

Nyheter

Kontakt oss nå